어스 드릴 - eoseu deulil

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Earth Drill공법

  1) 공법개요

    -  어스드릴 공법은 켈리바라고 하는 롯드의 아랫면에 개폐가 가능한 밑뚜껑이 달린 드릴링 버킷을 설치

       하고 이것을 회전시켜서 굴착하고 배토하는 공법으로 굴착장치 1식이 크롤러에 마운트되어 있으므로

       현장에서의 소회전으로 이동할 수 있는 기동성이 우수한 시공법임. 기본적으로는 구멍벽 보호를 하지

       않지만 표층 부근은 3m 정도의 짧은 케이싱을 사용하고 붕괴성이 있는 지반에서는 인공 이수를 사용함

    -  최근 구조물의 대형화에 따라 연직 및 수평지지력의 확대가 요구되어짐에 따라 말뚝하부를 확대굴착

        하는 확저항과 확두부에 리브를 붙인 강관보강 합성말뚝의 시공이 증가되고 있다.

  2) 공법의 특징

    -  경점토지반에서는 공벽을 보호하지 않고 드릴링버킷만으로 굴착이 가능
    -  기계설치가 간편하고 이동이 용이
    -  굴착속도가 빠름
    -  공비 절감
    -  소음 및 진동등의 건설공해가 적음
    -  시공관리를 소홀히 하면 공벽이 붕괴할 우려가 있음
    -  지반중에 피압수 또는 복류수가 있으면 시공이 곤란

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                                      어스드릴공법 시공순서도

요동식 All casing 공법 (Benoto)

  1) 공법개요

   -  베노토 공법은 붕괴 보호용 케이싱 튜브를 사용하고 그것을 좌우로 15 정도씩 요동시킴에 따라서 항상

      주변  지반과의 마찰을 끊으면서 삽입하고 케이싱 튜브를 통하여 해머 그래브로 토사를 배토하는 것으로

      굴착 전체 길이에 걸쳐서 케이싱 튜브에 의한 공벽 보호공이 되어 있으므로 기계굴착 공법중에서 신뢰성

      이 높은 공법임

  2) 공법의 특징

    -  케이싱 튜브를 요동압입하면서 굴착하는 것임으로 굴착중에 공벽의 붕괴가 없고, 철근망의 건입도중

        이나 콘크리트의 타설중에도 공벽의 붕괴 등이 없으므로 타설 콘크리트에 불순물이 혼입하지 않음

    -  슬라임이 적고 타설 콘크리트가 철근망 외주의 공간부분에까지 고르게 타설할 수 있으므로 항주변부가

         취약하지 않으며 또 타설된 콘크리트가 샌드위치 상으로 되는 것과 같은 결함이 적음

    -  굴착중 지상·기계상에 직립하고 있는 케이싱 튜브로 수직성 점검 가능

    -  지반에 대한 적용성이 높아 암반을 제외한 모든 토질에 적합

    -  기종에 따라 15 정도의 경사 말뚝시공 가능

    -  Casing Tube의 요동, 인발 능력이 기종에 따라 한계가 있으며 모래층이 두꺼운 경우 Casing 인발이
       곤란한 경우 발생

    -  수중콘크리트 타설과 동시에 Casing Tube를 인발할 때 철근이 따라 올라오는 경우가 있음

    -  기계의 자중이 크며 또한 요동반력이나 Casing Tube를 인발할 때 큰 반력이 필요하므로 수상의 잔교

        상이나  복공에서의 시공이 부적합

    -  Hammer Grab에 의한 굴착시 낙하 충격에 의한 선단지반이 약화될 우려가 있음

    -  굵은 자갈 또는 호박돌이 섞인 지층에서 Casing Tube의 압입이 어려움

    -  현장타설 말뚝 공법중 소음진동이 제일 큼

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                                      올케이싱공법(Benoto 공법) 시공순서도

R.C.D (Reverse Circuation Drill) 공법

  1) 공법개요

    -  R.C.D 공법은 역순환 굴착공법(Reverse Circuation Drill Method)으로서 현장타설 말뚝중 가장

        대구경으로 가장 깊은 심도까지 굴착 시공할 수 있으며 상 부 연약층에 8~10M의 STAND PIPE

        CASING을 압입 설치하고 지하수위 보다 2M 이상의 정수압(0.2kg/cm2)과 굴착중 발생되는 자연

       니수로 공벽을 유지하며 특별제작된 회전 비트로 굴진, 굴착하는 방법으로서 굴착된 토사를 굴착공

       내에 기 투입된 니수와 혼합한 후 흡입, 배출하여 적절한 침전지에 굴착 토사만 침전을 시킨후 니수는

       굴착공으로 역순환시키는 공법임.

  2) 공법의 특징

    -  굴착장비를 오르내릴 필요없이 연속으로 굴착이 진행되므로 깊은 심도까지 굴착가능하고 심도가 깊을

        수록 타공법보다 효율이 양호

    -  물을 이용하는 공법이고 STAND PIPE하부는 나공 상태로 굴착하므로 수상시공이 가능

        (케이싱 튜브 불필요)

    -  BENOTO 공법은 세사층에 불리하지만 본 공법은 세사층 굴착이 용이하며 특수한 빗트에 의해서 연경

       암층도  무진동(무소음)으로 굴착 가능

    -  기종에 따라서 경사시공 가능

    -  드릴파이프 직경(105-200m/m)보다 큰 호박돌이 있는 경우 굴착 불가능
       (RCD 드릴빗트를 꺼내고 HAMMER GRAB로 호박돌을 제거후 작업을 계속할 수 있으나 능률이

         현저히 저하)

    -  지층조건에 따라 말뚝선단 및 주변지반이 이완되는 경향이 있음

    -  이수 순환설비를 위한 공간이 확보되어야 하며 굴착토 및 이수의 처리가 어렵고 현장이 더럽혀질

        우려가 있음

    -  정수압 또는 안정액 만으로 수위가 유지되지 않는 지층조건에서는 시공곤란
       (PRE GROUTING 또는 누수방지제 등으로 보강 필요)

    -  굴착중 투수층을 만났을때 급격한 수위저하를 초래하여 공벽이 붕괴될 수 있음

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                                      리버스 서큘레이션 드릴(RCD) 공법의 시공순서

전선회식 ALL CASING 공법

  1) 공법개요

    -  종래의 대구경 현장 타설 말뚝공인 All Casing 공법 장비의 단점을 보완하여, 특수 Cutting Bit를

       부착한 Casing Tube를 360 회전시켜서, 전 선회식 유압압입 장치로 지반 속에 압입 굴착하고, 말뚝

       저부까지 공벽 붕괴를 방지하면서 Hammer Grab로 Casing 내부를 굴착 배토하여 소정의 깊이까지

       굴착 완료하고 Casing내의 Slime 제거 후 콘크리트를 타설하고 전 선회식 유압장치로 Casing을 인발

       하여 현장 타설 말뚝을 조성 하는 공법

  2) 공법특징

    -  특수 Cutting Bit를 붙인 전선회식(360 회전) Casing에 의해 천공하므로 종래공법으로는 불가능

        하였던 호박돌층, 전석층, 암반 및 지중 장애물의 굴착이 가능하며 굴착 속도가 빠름

    -  All Casing 공법으로서 공벽 보호가 확실

    -  All Casing이기 때문에 사력층, 전석층 등에 있어서도 천공 정도가 좋고, 특히, 지지층이 경사진

       암반인 경우에도 시공성 양호

    -  Base Machine 탑재식으로서 정치식의 타장비와 비교하여 기동성이 우수하며, 구석진 곳까지 근접

        시공 가능

    -  Casing 회전에 의한 굴착과 병행하여 Hammer Grab로 버럭을 배출하기 때문에 굴착 심도가 깊어도

        시공능률을 높일 수 있음(최대 굴착 심도 : 40-50M)

    -  굴착 대상 지반은 연질 지반에서 경질 지반까지 굴착하며, 별도의 부대장비의 교환없이 일련의 연속

        굴착 작업 가능

        

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                                      전선회식 All Casing공법 시공순서도